換熱器的運(yùn)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)設(shè)備中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛運(yùn)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門(mén)。它的首要功能是確保工藝進(jìn)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，一起也是進(jìn)步動(dòng)力運(yùn)用率的首要設(shè)備之一。

一般換熱器都用金屬資料制成，其間碳素鋼和低合金鋼大多用于制作中、低壓換熱器；不銹鋼除首要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的資料；銅、鋁及其合金多用于制作低溫?fù)Q熱器；鎳合金則用于高溫條件下；非金屬資料除制作墊片零件外，有些已開(kāi)端用于制作非金屬資料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。

1、依照傳統(tǒng)辦法的不同，換熱設(shè)備可分為三類(lèi)：

運(yùn)用冷、熱流體直接能與混合的作用進(jìn)行熱量的交流這類(lèi)交流器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、但價(jià)廉價(jià)、常做成塔狀。

例如：冷水塔（涼水塔）、造粒塔、氣流干燥設(shè)備、流化床等。

在這類(lèi)換熱器中，能量傳遞是經(jīng)過(guò)格子磚或填料等蓄熱體來(lái)完成的。首要讓熱流體經(jīng)過(guò)，把熱量積蓄在蓄熱體中，然后再讓冷流體經(jīng)過(guò)，把熱量帶走。因?yàn)閮煞N流體交變轉(zhuǎn)換輸入，因而不可避免的存在著一小部分流體彼此摻和的現(xiàn)象，形成流體的“污染”。

(3)、間壁式換熱器

依照傳熱面的形狀與結(jié)構(gòu)特色它可分為：

（2）板面式換熱器：如板式、螺旋板式，、板殼式等。

2、按作用原理或傳熱辦法分類(lèi)

運(yùn)用冷、熱流體直觸摸摸與混合的作用進(jìn)行熱量的交流。如：冷卻塔等。

借助于固體構(gòu)成的蓄熱體與熱流體和冷流體交替觸摸， 把熱量從熱流體傳遞給冷流體的換熱器。兩種流體有少量混合。如：反轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等。

運(yùn)用間壁（固體外表）將進(jìn)行熱交流的冷、熱兩種流體隔開(kāi)互不觸摸。熱量由熱流體經(jīng)過(guò)間壁傳遞給冷流體的換熱器。如：管殼式換熱器等。

把兩個(gè)間壁式換熱器由在其間循環(huán)的載熱體銜接起來(lái)的換熱器。載熱體在高溫流體和低溫流體之間循環(huán)。如：熱管式換熱器等。

a.管式換熱器：經(jīng)過(guò)管子壁面進(jìn)行傳熱的換熱器。

缺陷：傳熱功率、結(jié)構(gòu)緊湊性及金屬的消耗量等均不如高效緊湊式換熱器。

長(zhǎng)處：傳熱性比管式換熱器優(yōu)勝，流體在較低流速下即可到達(dá)湍流，強(qiáng)化了傳熱。制作本錢(qián)低，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)用靈敏、清洗和維修方便、能準(zhǔn)確操控?fù)Q熱溫度等。

(a).密封周邊太長(zhǎng)，不易密封，滲漏的可能性大；

(c).運(yùn)用溫度受密封墊片資料耐溫功能的限制不宜過(guò)高；

管殼式換熱器由殼體、管制、管箱等結(jié)構(gòu)組成，依據(jù)其結(jié)構(gòu)特色的不同可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)時(shí)剛性結(jié)構(gòu)，如不帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器；另一類(lèi)是具有溫差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器，如帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器、浮頭式、U型管式換熱器等。

長(zhǎng)處：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制作本錢(qián)低

c.管內(nèi)便于清洗

b.不設(shè)膨脹節(jié)時(shí)，管、殼程可能產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力

長(zhǎng)處：a.殼體和管制熱變形自在，不產(chǎn)生熱應(yīng)力

缺陷：a.結(jié)構(gòu)雜亂，造價(jià)高。

c.為使浮頭管板和管制檢修時(shí)能夠一同抽出，在管制外緣與殼壁之間構(gòu)成寬度為16~22mm的環(huán)隙，這樣不只削減了排管數(shù)目，而且添加了旁路流路，下降了換熱器的熱功率。

長(zhǎng)處：a. 結(jié)構(gòu)比浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，殼體和管制熱變形自在，不產(chǎn)生熱應(yīng)力。

缺陷： 填料函處構(gòu)成動(dòng)密封，殼程介質(zhì)易走漏，要求殼程介質(zhì)溫度和壓力不能過(guò)高，且無(wú)毒、非易燃和易爆

長(zhǎng)處：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去一塊管板和一個(gè)管箱，造價(jià)低

c.管制能夠從殼體中抽出，管外清洗方便

b.管內(nèi)不能用機(jī)械辦法清洗，易走清潔流體

4、波紋管式換熱器

(1).傳熱功率高。

(2).不易結(jié)垢，不阻塞，耐腐蝕。

(3).熱應(yīng)力小、運(yùn)用壽命長(zhǎng)。 因?yàn)閾Q熱管為波紋管，軸向補(bǔ)償量大，即便管殼程溫差大的狀況下，都能自行補(bǔ)償。管與管板的熱應(yīng)力很小，不易裂壞，大大進(jìn)步了運(yùn)用壽命。

換熱站的工藝流程敘說(shuō)：

換熱站內(nèi)采暖體系運(yùn)用0.46MPa（g），200℃過(guò)熱蒸汽將由集水器從各單元用戶搜集的的70℃供熱回水經(jīng)過(guò)熱水循環(huán)泵送到換熱器加熱到95℃，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵加壓后再由分水器送到各單元用戶，散熱后再返回?fù)Q熱站循環(huán)加熱。

經(jīng)各換熱站換熱后的蒸汽冷凝水選用凝水加壓收回機(jī)組收回至室外管網(wǎng)。閉式凝水收回設(shè)備由除污設(shè)備，調(diào)壓設(shè)備，汽蝕消除設(shè)備，吸氣定壓設(shè)備，閉式凝聚水箱，液位傳感器，耐高溫電機(jī)泵，自控配電體系等組成。閉式凝水收回機(jī)組選用接連運(yùn)轉(zhuǎn)辦法，三臺(tái)水泵互為備用，最大水量時(shí)兩臺(tái)泵一起運(yùn)轉(zhuǎn)，依據(jù)凝聚水量主動(dòng)切換運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)理運(yùn)轉(zhuǎn)泵的臺(tái)數(shù)。

因?yàn)楣に嚢闊狍w系的換熱量不大，故換熱體系的設(shè)備選用成套的換熱機(jī)組，行將換熱器，循環(huán)泵，補(bǔ)水定壓設(shè)備及管路銜接等組合在一個(gè)模塊上。

為了確保水量的持續(xù)安穩(wěn)，換熱站內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水定壓體系。補(bǔ)水定壓體系由補(bǔ)水箱、穩(wěn)壓罐以及補(bǔ)水泵組成。當(dāng)補(bǔ)水箱的液位過(guò)低時(shí)，經(jīng)過(guò)液位傳感器操控主動(dòng)調(diào)理閥進(jìn)行補(bǔ)水操作，補(bǔ)水源來(lái)自于廠區(qū)外管網(wǎng)。水量經(jīng)過(guò)補(bǔ)水泵送至熱水循環(huán)泵進(jìn)換熱器，當(dāng)補(bǔ)水泵或穩(wěn)壓罐產(chǎn)生壓差改變時(shí)，將經(jīng)過(guò)壓力傳感器來(lái)操控主動(dòng)調(diào)理閥敞開(kāi)，使一部分水回流到補(bǔ)水箱中。正常狀況補(bǔ)水泵一開(kāi)一備，事故狀態(tài)補(bǔ)水泵能夠一起敞開(kāi)。

換熱器技術(shù)問(wèn)答：

答：在最遍及的間壁式換熱器中，首要是傳導(dǎo)和對(duì)流兩種傳熱辦法。熱流體先用對(duì)流給熱的辦法將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導(dǎo)的辦法將熱量從管壁一側(cè)傳過(guò)另一側(cè)，最終管壁另一側(cè)又以對(duì)流給熱辦法將熱量傳給了冷流體，然后完成了換熱器的傳熱進(jìn)程。

答：介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速越大，其傳熱系數(shù)也越大。因而進(jìn)步介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速能夠大大進(jìn)步換熱作用，但添加流速帶來(lái)的負(fù)面影響是增大了經(jīng)過(guò)換熱器的壓力降，添加了泵的能量消耗，所以要有必定的適宜規(guī)模。

答：選用特別規(guī)劃的換熱管外表結(jié)構(gòu)，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特別外表的擾流作用大大添加了管外流體的湍流程度，兩方面都能進(jìn)步換熱器的全體換熱作用，所以這些外表結(jié)構(gòu)要比光管外表的功能優(yōu)異.

答：換熱管外表除垢常用辦法有：鋼釬人工清垢、機(jī)械除垢、壓力水清垢、化學(xué)除垢。

答：換熱設(shè)備強(qiáng)化傳熱的首要辦法：一是選用增大傳熱外表的結(jié)構(gòu)，如：

(2) 管外表進(jìn)行機(jī)械加工，螺旋槽管，螺紋管等

二是添加流體在換熱器內(nèi)的流速，能夠大大進(jìn)步其傳熱系數(shù)，如：

(2) 添加管程或殼程數(shù)目。

6.冷卻水換熱器為什么會(huì)產(chǎn)生水垢？

7.換熱器管為什么會(huì)結(jié)垢？怎么除垢？

此外，如同水垢一樣，當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液分出晶體時(shí)，換熱管外表上即可積附由物料結(jié)晶構(gòu)成的垢層；當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多、而流體的流速又較小時(shí)，部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積，構(gòu)成疏松、多孔或膠狀塵垢。

(1)、手藝或機(jī)械辦法

(2)、沖洗法

第二種辦法是高壓水槍沖洗法。對(duì)不同的換熱器選用不同的旋轉(zhuǎn)水槍頭，能夠是剛性的，也能夠是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自在調(diào)理。運(yùn)用高壓水除塵垢，不管對(duì)管間、管內(nèi)及殼體均適用。高壓水槍沖洗換熱器作用較好。運(yùn)用廣泛。

換熱器管程結(jié)垢，首要是因?yàn)樗|(zhì)欠好構(gòu)成水垢及油垢的結(jié)焦沉積和粘附兩種形式，用化學(xué)法除垢，首要應(yīng)對(duì)結(jié)垢物質(zhì)化驗(yàn)剖析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就能夠決議選用哪種溶劑清洗。一般對(duì)硫酸鹽和硅酸鹽水垢選用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。對(duì)油垢結(jié)焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按必定的配比配成清洗液進(jìn)行清洗。選用化學(xué)清洗的辦法，現(xiàn)場(chǎng)需要從頭配管，比較花費(fèi)時(shí)刻。

答: (1)、試漏查看

(2)、堵管

9、換熱器腐蝕的首要部位是哪些？為什么會(huì)產(chǎn)生腐蝕？

(1)、換熱管腐蝕

(2)、管子與管板、折流板銜接處的腐蝕

(3)、殼體腐蝕

10、管殼式換熱器日常保護(hù)的內(nèi)容?

(1)、溫度

(2)、壓力

(3)、振蕩

換熱站常見(jiàn)毛病原因及消除辦法：

1、投運(yùn)進(jìn)程中易呈現(xiàn)的毛病

1.1、蒸汽管道內(nèi)的汽水沖擊

1.2、減壓閥的損壞

1.3、疏水器的阻塞

2、運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中易呈現(xiàn)的毛病

2.1、換熱器換熱量缺乏換熱器換熱量缺乏

2.1.1、選型過(guò)小

2.1.2、汽量缺乏

2.1.3、凝水排放不暢

2.1.4、水路阻塞

2.1.5、汽路阻塞

2.1.6、換熱器內(nèi)空氣未排出

2.1.7、換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)峻

2.2、循環(huán)水流量缺乏

2.3、換熱器內(nèi)水擊

2.4、換熱器走漏

3、突 ** 況

3.1、忽然停電

3.2、循環(huán)泵忽然停運(yùn)

3.3、管網(wǎng)忽然失壓

離心泵常見(jiàn)毛病及處理：

常見(jiàn)問(wèn)題現(xiàn)象

處理辦法

離心泵抽暇：（1）出口壓力表大幅度改變，電流表讀數(shù)動(dòng)搖（2）泵體及管線內(nèi)有噼啪作響聲音（3）出口流量減小許多（4）泵出口壓力缺乏

排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體

開(kāi)大進(jìn)口閥或疏通管線

進(jìn)步進(jìn)口壓頭

下降介質(zhì)溫度

恰當(dāng)下降介質(zhì)粘度

聯(lián)絡(luò)鉗工翻開(kāi)整理

離心泵軸承溫度升高

加注光滑油（脂）或調(diào)整光滑油液位至1/2～2/3

替換光滑油

依據(jù)工藝要求恰當(dāng)下降負(fù)荷

離心泵振蕩

從頭灌泵，排凈泵內(nèi)或管線內(nèi)氣體

進(jìn)步吸入壓力

查看葉輪并緊固

鏟除雜物

批改動(dòng)平衡

替換傳動(dòng)軸

替換軸承或調(diào)整空隙

消除共振

泵出口壓力超標(biāo)

處理出口管線

開(kāi)大出口閥或查看修補(bǔ)出口閥門(mén)

查找原因下降進(jìn)口壓力

替換出口壓力表

密封走漏

聯(lián)絡(luò)鉗工修補(bǔ)機(jī)械密封

替換填料或壓緊壓蓋

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